정밀 토크 제어, 머신비전 및 딥러닝 기술을 적용하여 체결 위치와 품질을 안정적으로 관리하며, 다양한 제품 크기와 체결 홀 위치에 유연하게 대응할 수 있습니다.
또한 MES 연동을 통한 생산 데이터 관리와 고객 생산 환경에 맞춘 맞춤형 설계를 지원하여 체결 공정의 정밀도, 효율성 및 신뢰성을 높입니다.

1. 제품 자동 Loading 및 Unloading 기능
2. 머신비전 기반 볼트 체결 홀 자동 탐색 및 위치 정렬
3. 볼팅 가능 제품 크기 : 500 ~ 3,000mm
4. 다양한 Bolt/Nut 자동 공급 및 체결 기능
5. Torque 및 Angle 기반 체결 품질 검사
6. 체결 누락, 체결 불량 및 역체결 자동 검출
7. 제품별 레시피 저장 및 모델 전환 기능
8. 자동 OK/NG 판정 및 불량품 분리 기능
9. MES 및 PLC 연동을 통한 생산 데이터 관리
10. 전원 : 3상 220V
11. 볼트 체결 시간 : 별도 협의

- 딥러닝 및 머신비전 기술 적용
- 정밀 토크 제어를 통한 균일한 체결 품질 유지
- Servo 제어 기반의 높은 체결 반복 정밀도
- 자동화 공정 구성 가능 (투입 → 정렬 → 체결 → 검사 → 배출)
- 다양한 제품 크기 및 체결 홀 위치 대응
- 제품별 체결 조건 설정 및 자동 모델 전환 지원
- 체결 이력 데이터 저장 및 추적 관리 기능
- Multi Axis 동시 체결 구조 적용 가능
- 유지보수가 용이한 모듈형 설계
- 일정한 품질관리를 통한 생산성 및 설비 안정성 향상
- 고객 사양 및 생산라인 환경에 맞춘 맞춤형 장비 제작 가능


* Application

- Busbar 조립 공정
- 배터리 및 전장 부품 조립
- 전기·전자 부품 체결 공정
- 자동차 부품 조립 라인
- 산업용 장비 조립 공정
- ESS 및 전력 설비 제조 공정